精準(zhǔn)診斷，2.5天實(shí)現(xiàn)烘爐出鐵！精冶源圓滿完成河北邯鄲某鋼廠6#2800高爐中修工程！
11月11日晚8：30，河北邯鄲某鋼廠煉鐵6#2800高爐順利出鐵，這標(biāo)志著北京精冶源新材料股份有限公司（簡稱：精冶源；股票代碼：831091）圓滿完成該鋼廠6#高爐中修工程。 此次6#高爐中修工程包括爐缸整體澆注、5-10段冷卻壁澆注、爐身上部噴涂。精冶源充分考慮了本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和特殊要求，并在施工前對6#高爐做了全面詳細(xì)的診斷。 精冶源技術(shù)人員指出6#高爐在8637標(biāo)高處（鐵口下部）侵蝕量很嚴(yán)重，深偶最高溫度已達(dá)600℃，并根據(jù)深淺電偶法利用爐缸三維侵蝕診斷計(jì)算系統(tǒng)計(jì)算出在1#、2#鐵口下部的侵蝕量已經(jīng)達(dá)到720mm以上，碳磚剩余量約為400mm左右，而其他區(qū)域的侵蝕較小。這與拆爐結(jié)果吻合。 得益于施工前的精準(zhǔn)診斷，在本次工程中，精冶源“對癥下藥”。針對爐缸鐵口區(qū)域原碳磚部位、放殘鐵口部位、象腳區(qū)、冷卻壁受損特別嚴(yán)重部位采用精冶源專利產(chǎn)品塑性相碳磚澆注料進(jìn)行修復(fù)。該產(chǎn)品具有導(dǎo)熱性能好，耐壓強(qiáng)度高，抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，從而保證高爐長壽。 正是因?yàn)榍捌凇熬珳?zhǔn)診斷”，后期“對癥下藥”。本次中修工程整體施工周期短，操作過程順利，更是僅用2.5天時(shí)間完便完成大體積澆注料烘爐任務(wù)，創(chuàng)造了業(yè)界烘爐最短記錄，為客戶大幅度降低了時(shí)間成本，受到業(yè)主單位的高度贊揚(yáng)。 作為一家擁有持續(xù)創(chuàng)新能力的國家級高新技術(shù)企業(yè)，精冶源將以創(chuàng)新的產(chǎn)品、優(yōu)化的工藝及專業(yè)的技術(shù)、施工團(tuán)隊(duì)持續(xù)為業(yè)主輸出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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